4月以來，隨著頭盔政策的提出，頭盔的推廣在傳統制造行業已經掀起新一輪商業新潮，尤其是注塑生產加工行業已經聞風而動，據伊之密表示，頭盔注塑機近段時間的銷售形勢大好，下面磁力模板廠家千豪磁電帶您從源頭了解一個頭盔是怎么制作出來的。

　　頭盔的制作簡單分為四步。
　　1.頭盔襯里的制作，一般是有EPS材料制成。EPS中文為膨脹性聚乙丙烯，其特點有質輕、好用而且便宜。但是神奇的是這種一般用來制作飯盒的發泡材料也是很好的頭部保護材料。頭盔襯里模具塑形完成后，一般設計師會設計有很多孔洞和通道，目的是用于散熱、排水、釋放壓力等。通常來說，每一個模具只合適一種款型及尺寸的頭盔。而且一個頭盔襯里采用的也都不全是相同的聚乙丙烯材料，針對不同的頭部部位需要適應的碰撞強度，頭盔兩側和頭盔中央的聚乙丙烯材料會有所不同。

　　2.制作復合材料頭盔外殼
　　復合材料頭盔的制作工藝大多都是被保密的，各有各的專利。材料以液態注入頭盔外殼模具機器，通過子母模具的擠壓成型。每一副頭盔模具針對不同尺寸同樣經過CAD/CAM模型設計，從注入到成型，使用注塑機快速換模后，每一個頭盔模具用時大約為60秒鐘，之后就進入了下一步，打磨、噴涂、貼花。然后安裝面罩，對面罩進行防劃、防霧處理。
　　3.打磨、涂裝、雕花處理
　　這一步可以采用機械化工序，有也可以保持人工處理。表面經過處理后，頭盔會進行噴漆和貼花工作，貼花由電腦設計完成并打印，由人工貼制完成。最后經由拋光處理后一個頭盔就基本制作完成了。

　　4.組裝、包裝、發貨
　　接下來外觀處理后的頭盔會安裝各種所需零件（如面罩、帽舌等等），同時在此過程中工作人員會進行最終質量檢查，包括各部位撞擊測試抽檢、厚度的檢查等，最后經過打包運輸，就成為我們市面上能購買到的頭盔了。